കയ്യുറകൾക്കുള്ള വിഷ്വൽ പരിശോധനാ സംവിധാനം
വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ സിസ്റ്റം (1)
- ഓപ്ഷൻ 1: ഇരട്ട മുൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ
- 12-ക്യാമറ പ്രോഗ്രാം: ഈ നൂതന സംവിധാനത്തിന് കണ്ടെത്തൽ മേഖലയിലെ വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും, അവയിൽ ചിലത് ഇവയാണ്:
- നാശനഷ്ടം
- എണ്ണ കറകൾ
- അധിക മെറ്റീരിയൽ
- കാര്യക്ഷമത: പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കുമ്പോൾ, ഗ്ലൗസ് ഔട്ട്പുട്ടിന്റെ ഏകദേശം 1%-ൽ നീക്കം ചെയ്യൽ നിരക്ക് നിയന്ത്രിക്കാനാകും. പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ അസാധാരണത്വങ്ങൾ അനുഭവപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, സിസ്റ്റം തത്സമയം ഒരു അലാറം പുറപ്പെടുവിക്കും.
നൈട്രൈൽ കയ്യുറകൾക്കായുള്ള ഓൺലൈൻ വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ സിസ്റ്റം
- വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്താനുള്ള കഴിവ്
- കുറിപ്പുകൾ
വൈകല്യങ്ങളുടെ തരം | പരിശോധന നിലവാരം | കണ്ടെത്തൽ നിരക്ക് | തെറ്റായി വിലയിരുത്തൽ നിരക്ക് | തെറ്റായ നെഗറ്റീവ് നിരക്ക് |
---|---|---|---|---|
ബ്രേക്ക്ജ് (R> 10 മിമി) | >99.99% | s0.01% | ||
പൊട്ടൽ | പൊട്ടൽ (3 മിമി>99.95% | <0.05% | | |
ബ്രേക്ക് (ആർ <3mm) | >99.9% | 0.5% | <0.1% | |
0il/ഡേർട്ടി പോട്ട് (R> 10mm) | >99.98% | <0.02% | ||
0il/ഡേർട്ടി പോട്ട് | എണ്ണ/വൃത്തികെട്ട പാത്രം (3 മി.മീ >99.9% | 0.2% | s0.1% | |
1. കേടുപാടുകൾ, എണ്ണ കറ, അധിക വസ്തുക്കൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ, കണ്ടെത്തൽ ഏരിയയിൽ ലൈൻ അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന ഉദ്യോഗസ്ഥർ കണ്ടെത്തിയ വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്താനാകും. പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ സുസ്ഥിരമാകുമ്പോൾ, ഗ്ലൗസ് ഔട്ട്പുട്ടിന്റെ ഏകദേശം 1%-ൽ നീക്കംചെയ്യൽ തുക നിയന്ത്രിക്കാനാകും. അസാധാരണമായ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ യൂണിറ്റ് സമയത്തിന് നിരസിക്കൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഉപകരണങ്ങൾ കൃത്യസമയത്ത് ഒരു അലാറം നൽകും.
2. അതിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള ബമ്പുകൾ കണ്ടെത്താനാകും ഡിറ്റക്ഷൻ ഏരിയയിൽ 0.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ നിറമുള്ള 1 മില്ലീമീറ്ററും എണ്ണ പാടുകളും കറുത്ത പാടുകളും.
3. ആഴത്തിലുള്ള പഠനം സംയോജിപ്പിക്കുന്നു വിശകലനത്തിനും കണക്കുകൂട്ടലിനും വിഷ്വൽ സിമുലേഷൻ അൽഗോരിതങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. കണ്ടെത്തൽ കൃത്യത സ്വമേധയാലുള്ള കണ്ടെത്തലിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ കണ്ടെത്തിയ വൈകല്യങ്ങളുടെ വലുപ്പം ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
ഗ്ലോവ് വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്റ്റിംഗ് ടെസ്റ്റർ
വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ സിസ്റ്റം (2)
- ഓപ്ഷൻ 2: സിംഗിൾ ഫോർമർ ഗ്ലോവ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ
- 6-ക്യാമറ പരിഹാരം: ഈ സിസ്റ്റത്തിന് ഇവ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും:
- 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള, നഗ്നനേത്രങ്ങൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ദൃശ്യമാകുന്ന നേരിയ എണ്ണ പാടുകൾ.
- 1 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള ഇരുണ്ട നിറമുള്ള എണ്ണപ്പാടുകളും കറുത്ത പാടുകളും.
- ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന കൃത്യത: കണ്ടെത്തൽ കൃത്യത സ്വമേധയാ ക്രമീകരിക്കാനും ഉയർന്ന കൃത്യത ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും കഴിയും.
- പ്രത്യേക കണ്ടെത്തൽ: ഗ്ലൗസ് കൈത്തണ്ടയിലെ കണ്ണുനീരും ഓട്ടോമാറ്റിക് ഗ്ലൗസ് മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ദ്വാരങ്ങളും സിസ്റ്റത്തിന് തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.
സിംഗിൾ ഹാൻഡ് മുൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലെ ആറ് ക്യാമറ സ്കീമുകൾക്ക് ഗ്ലോവ് റിസ്റ്റിന്റെ കീറലും പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഗ്ലൗസ് മോൾഡിംഗ് മെഷീന്റെ വായ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ദ്വാരവും കണ്ടെത്താൻ കഴിയും.
- വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്താനുള്ള കഴിവ്
- കുറിപ്പുകൾ
പേര് | എണ്ണ കറ, കറുത്ത പാടുകൾ, മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവയുടെ കണ്ടെത്തൽ നിരക്ക് | നാശനഷ്ടം കണ്ടെത്തൽ നിരക്ക് | തെറ്റായ വിലയിരുത്തൽ നിരക്ക് | കുറിപ്പ് |
---|---|---|---|---|
സിംഗിൾ മുൻ ഗ്ലൗസ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ, 6 ക്യാമറ സൊല്യൂഷനുകൾ | >97% | >98% | <0.5% | WSL സ്വതന്ത്ര ഗവേഷണവും വികസനവും, പൂർണ്ണമായും സ്വതന്ത്രമായ ബൗദ്ധിക സ്വത്തവകാശ സോഫ്റ്റ്വെയർ |
1. ഗുരുതരമായ വൈകല്യങ്ങളുടെ കണ്ടെത്തൽ നിരക്ക് = യൂണിറ്റ് സമയത്തിനുള്ളിൽ കണ്ടെത്തിയ ഗുരുതരമായ വൈകല്യങ്ങളുടെ എണ്ണം/ഗുരുതരമായ വൈകല്യങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ എണ്ണം *100%.
2. പ്രധാന വൈകല്യങ്ങളുടെ കണ്ടെത്തൽ നിരക്ക് = കണ്ടെത്തിയ പ്രധാന വൈകല്യങ്ങളുടെ എണ്ണം / പ്രധാന വൈകല്യങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ എണ്ണം *100%.
3. തെറ്റായ കണ്ടെത്തൽ നിരക്ക് = ഓരോ യൂണിറ്റ് സമയത്തിനും / യൂണിറ്റ് സമയത്തിനും ഔട്ട്പുട്ട് തിരഞ്ഞെടുത്ത യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ *100% (കൈ പൂപ്പലിന്റെ ഇടപെടൽ ഘടകങ്ങൾ ഒഴികെ).
4. ഈന്തപ്പന വിരലിന്റെ വേരിനു താഴെയാണ് കണ്ടെത്തൽ പ്രദേശം.
5. കറുത്ത പാടുകളുടെ ഒരു ഭാഗം അരികിലേക്ക് ഉരുട്ടിയിരിക്കുന്നതിനാൽ ഫോട്ടോ എടുക്കാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ, അതിർത്തിയിലെ കറുത്ത സ്ഥലങ്ങൾ കണ്ടെത്താനാകുന്നില്ല.
വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ സിസ്റ്റത്തിനുള്ള ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ആവശ്യകതകൾ
മികച്ച പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്:
പരിസ്ഥിതി:
- ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഏരിയ വരണ്ടതും, വെള്ളം, എണ്ണ, കറ എന്നിവ ഇല്ലാത്തതും, നല്ല വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായിരിക്കണം.
- ജോലിസ്ഥലത്തെ താപനില 50 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടരുത്.
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സൈറ്റ്:
- സ്ട്രിപ്പറിനും കൗണ്ടിംഗ് മെഷീനിനും ഇടയിലാണ് സിസ്റ്റം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടത്.
- സ്ഥല ആവശ്യകത: സ്ട്രിപ്പറിന് ശേഷവും എണ്ണൽ യന്ത്രത്തിന് മുമ്പും ഏകദേശം 4.5 മീറ്റർ ദൂരം ആവശ്യമാണ്.
റെയിൽ ആവശ്യകതകൾ:
- എബി പ്രതലത്തിലെ രണ്ട് കൈ അച്ചുകളിൽ ചൂണ്ടുവിരലിന്റെ വിരൽത്തുമ്പുകൾ തമ്മിലുള്ള അകലം 550 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കണം.
- വാങ്ങുന്നയാൾ ഗൈഡ് റെയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ഗൈഡ് റെയിൽ പിന്തുണച്ചതിന് ശേഷം ഹാൻഡ് മോൾഡ് മറിഞ്ഞു പോകുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും വേണം.
വൈദ്യുതി ആവശ്യം
- വോൾട്ടേജ്: 220V (±5% യുടെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ)
- ആവൃത്തി : 50Hz (±5% യുടെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ)
- ഗ്രൗണ്ടിംഗ്: 4Ω
ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
നിങ്ങളുടെ പ്രതീക്ഷകൾ കവിയുന്നു: വിഷ്വൽ പരിശോധനാ സംവിധാനം
WSL-ൽ, നിങ്ങളുടെ വിജയം ഉറപ്പാക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ നൽകാൻ ഞങ്ങൾ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്. ഞങ്ങളുടെ വിഷ്വൽ പരിശോധനാ സംവിധാനം കയ്യുറകളുടെ പ്രകടനം പരിശോധിക്കുന്നതിനും അളക്കുന്നതിനുമുള്ള ആത്യന്തിക പരിഹാരമാണ്. വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ കവിയുന്ന കൃത്യതയും കൃത്യതയും ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങളുടെ കയ്യുറകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് വിശ്വസിക്കാം.
എന്താണ് വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ സിസ്റ്റം?
എ വിഷ്വൽ പരിശോധനാ സംവിധാനം നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കയ്യുറകളിലെ തകരാറുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണമാണിത്. കയ്യുറകൾ പ്രത്യേക സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്നും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതാണെന്നും ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. കേടുപാടുകൾ, എണ്ണ കറ, അധിക വസ്തുക്കൾ തുടങ്ങിയ സാധാരണ തകരാറുകൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിലൂടെ, സിസ്റ്റം സ്ഥിരതയുള്ള നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ ഉറപ്പാക്കുകയും തൊഴിലാളികളെയും അന്തിമ ഉപയോക്താക്കളെയും മലിനീകരണത്തിൽ നിന്നും മറ്റ് അപകടസാധ്യതകളിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
വിഷ്വൽ പരിശോധനയുടെ അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ
- ഉദ്ദേശ്യം: വൈകല്യങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നു, പൊരുത്തക്കേടുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു, കയ്യുറകൾ സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
- സാങ്കേതികവിദ്യ: കൃത്യവും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ വൈകല്യ കണ്ടെത്തലിനായി വിഷ്വൽ സിമുലേഷൻ അൽഗോരിതങ്ങളും ആഴത്തിലുള്ള പഠന സാങ്കേതിക വിദ്യകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- ശേഷികൾ: അപൂർണതകൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിന് കയ്യുറയുടെ ഘടന, കനം, കളർ കോഡിംഗ് എന്നിവ വിശകലനം ചെയ്യുന്നു.
കയ്യുറകളുടെ സമഗ്രത പരിശോധിക്കുന്നത് പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
കയ്യുറകളുടെ സമഗ്രത പരിശോധിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്:
- സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
- കൈയുറകളുടെ തകരാറുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പരിക്കുകളിൽ നിന്നോ അണുബാധകളിൽ നിന്നോ തൊഴിലാളികളെ സംരക്ഷിക്കുക.
- വ്യാവസായിക, ആരോഗ്യ സംരക്ഷണ മേഖലകളിലെ അപകടങ്ങൾ, മലിനീകരണം, അപകടസാധ്യതകൾ എന്നിവ തടയുക.
ഒരു വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ സിസ്റ്റം എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?
- കണ്ടെത്തൽ: എണ്ണ കറ, കറുത്ത പാടുകൾ, അധിക വസ്തുക്കൾ, ബമ്പുകൾ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ ഹൈടെക് ക്യാമറകൾ, സെൻസറുകൾ, അൽഗോരിതങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- ഡാറ്റ വിശകലനം: സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഡാറ്റ ശേഖരിക്കുകയും വിശകലനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
- അലാറം സിസ്റ്റം: ഉൽപ്പാദന നിരയിലെ അസാധാരണത്വങ്ങളെക്കുറിച്ച് ഓപ്പറേറ്റർമാരെ അറിയിക്കുന്നു, അപകടങ്ങൾ തടയുന്നു, തകരാറുകൾ തിരിച്ചറിയുന്നു.
ഒരു വിശ്വസനീയമായ വിഷ്വൽ പരിശോധനാ സംവിധാനം കയ്യുറകളുടെ ഗുണനിലവാരവും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഇത് നിർണായകമാണ്. ഡീപ് ലേണിംഗ്, RFID സാങ്കേതികവിദ്യ, വയർലെസ് കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ തുടങ്ങിയ നൂതന സവിശേഷതകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഈ സംവിധാനങ്ങൾ ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുകയും തൊഴിലാളികളെയും അന്തിമ ഉപയോക്താക്കളെയും സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു വിഷ്വൽ പരിശോധനാ സംവിധാനം ഏതൊരു കയ്യുറ നിർമ്മാണ ബിസിനസ്സിനും അനുയോജ്യമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
Related Blogs
പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യം
ചോദ്യം: വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ സിസ്റ്റം എന്താണ്?
എ: ഐസൊലേറ്ററുകൾ, RABS (റെസ്ട്രിക്ടഡ് ആക്സസ് ബാരിയർ സിസ്റ്റംസ്) എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കയ്യുറകളിലും സ്ലീവുകളിലും ഉണ്ടാകുന്ന തകരാറുകൾ ഒരു വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ സിസ്റ്റം കണ്ടെത്തുന്നു. ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ് പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതും ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ചോദ്യം: കയ്യുറകളുടെ സമഗ്രത പരിശോധിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
എ: കയ്യുറകളുടെ സമഗ്രത പരിശോധിക്കുന്നത് സുരക്ഷയും അനുസരണവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. കേടായ കയ്യുറകൾ മലിനീകരണം, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരിച്ചുവിളിക്കൽ, ഉപഭോക്താക്കൾക്കോ തൊഴിലാളികൾക്കോ ദോഷം വരുത്തിവയ്ക്കാം. ഈ അപകടസാധ്യതകൾ തടയുന്നതിന് വിശ്വസനീയമായ ഒരു വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ സിസ്റ്റം വൈകല്യങ്ങൾ നേരത്തേ തിരിച്ചറിയുന്നു.
ചോദ്യം: ഗ്ലൗ ലീക്ക് ടെസ്റ്റർ എന്താണ്, അത് എങ്ങനെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു?
എ: ഐസൊലേറ്ററുകളിലോ RABS പരിതസ്ഥിതികളിലോ ഉപയോഗിക്കുന്ന കയ്യുറകളിലെയും സ്ലീവുകളിലെയും ചോർച്ച കണ്ടെത്തുന്നതിൽ ഒരു ഗ്ലൗസ് ലീക്ക് ടെസ്റ്റർ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. വന്ധ്യതയും സുരക്ഷയും നിലനിർത്തുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക തരം വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ സിസ്റ്റമാണിത്.
ചോദ്യം: ഒരു വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ സിസ്റ്റത്തിൽ എന്തൊക്കെ ഉൾപ്പെടുന്നു?
എ: ഹൈടെക് ക്യാമറകൾ, സെൻസറുകൾ, വയർലെസ് ടെസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം, ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ ഇന്റർഫേസ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നതാണ് ഒരു വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ സിസ്റ്റം. തകരാറുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനും തത്സമയം ഡാറ്റ വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനും ഇത് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളുമായി സംയോജിക്കുന്നു.
ചോദ്യം: ഒരു വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ സിസ്റ്റം എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?
എ: എണ്ണ കറ, കറുത്ത പാടുകൾ, കണ്ണുനീർ, ഘടനയിലെ പൊരുത്തക്കേടുകൾ തുടങ്ങിയ തകരാറുകൾക്കായി കയ്യുറകൾ പരിശോധിക്കാൻ ഈ സിസ്റ്റം ക്യാമറകളും സെൻസറുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഡാറ്റ ശേഖരിക്കുകയും സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കെതിരെ വിശകലനം ചെയ്യുകയും അസാധാരണത്വങ്ങളെക്കുറിച്ച് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് മുന്നറിയിപ്പ് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചോദ്യം: എന്താണ് ഗ്ലൗസും സ്ലീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണം?
എ: ഒരു ഗ്ലൗസ് ആൻഡ് സ്ലീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണം പരിശോധനയ്ക്കായി ഗ്ലൗസുകളും സ്ലീവുകളും സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു. ഇത് വായു അല്ലെങ്കിൽ വാതകം ഉപയോഗിച്ച് അവയെ വീർപ്പിക്കുകയും, സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുകയും, ചോർച്ചയോ തകരാറുകളോ കണ്ടെത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. സിസ്റ്റം അവലോകനത്തിനായി തത്സമയം ഫലങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു.
ചോദ്യം: കയ്യുറകളുടെ സമഗ്രത പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയ എന്താണ്?
എ: പരീക്ഷണ ഉപകരണത്തിൽ കയ്യുറകളോ സ്ലീവുകളോ ഉറപ്പിക്കുക, വായു അല്ലെങ്കിൽ വാതകം ഉപയോഗിച്ച് അവയെ വീർപ്പിക്കുക, ചോർച്ചയോ തകരാറുകളോ തിരിച്ചറിയുന്നതിനായി മർദ്ദം ക്ഷയിക്കുന്നത് നിരീക്ഷിക്കുക എന്നിവയാണ് ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നത്. സിസ്റ്റം ഇന്റർഫേസിൽ ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഫലങ്ങൾ അവലോകനം ചെയ്യുന്നു.
ചോദ്യം: എത്ര തവണ കയ്യുറ പരിശോധന നടത്തണം?
എ: നിർമ്മാതാവ് വ്യക്തമാക്കിയ ഇടവേളകളിലോ വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങളും ചട്ടങ്ങളും ആവശ്യപ്പെടുന്ന സമയത്തോ കയ്യുറ പരിശോധന നടത്തുക. പതിവ് പരിശോധന സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരവും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ചോദ്യം: വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ സിസ്റ്റം വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോ?
എ: അതെ, ഈ സിസ്റ്റം ISO, FDA മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങളും ചട്ടങ്ങളും പാലിക്കുന്നു. ഇത് കയ്യുറകൾക്കും സ്ലീവുകൾക്കും വിശ്വസനീയവും അനുസരണയുള്ളതുമായ പരിശോധന ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ചോദ്യം: വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണോ?
എ: അതെ, ഈ സിസ്റ്റം ഉപയോക്തൃ സൗഹൃദവും ഓട്ടോമേറ്റഡുമാണ്. HMI (ഹ്യൂമൻ-മെഷീൻ ഇന്റർഫേസ്) ഉപയോഗിച്ച് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ടെസ്റ്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ നൽകാനും ഫലങ്ങൾ തത്സമയം കാണാനും കഴിയും. കുറഞ്ഞ പരിശീലനം ആവശ്യമാണ്.
ഞങ്ങളുടെ കോൺടാക്റ്റ് വിശദാംശങ്ങൾ
തത്സമയം, 24-മണിക്കൂറും ഉപഭോക്തൃ പിന്തുണ
യഥാർത്ഥ ആളുകളിൽ നിന്നുള്ള യഥാർത്ഥ പിന്തുണ. സജ്ജീകരണം, ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഞങ്ങളുടെ സേവനത്തെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഉണ്ടായേക്കാവുന്ന എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ സമർപ്പിത ടീം തത്സമയ ചാറ്റിലൂടെയും ഇമെയിലിലൂടെയും മുഴുവൻ സമയവും ലഭ്യമാണ്. വിഷ്വൽ പരിശോധനാ സംവിധാനങ്ങൾ. നിങ്ങളുടെ അനുഭവം സുഗമവും സമ്മർദ്ദരഹിതവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഇവിടെയുണ്ട്.
ഇപ്പോൾ ഞങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെടൂ.
നിങ്ങളുടെ സംതൃപ്തി, ഞങ്ങളുടെ മുൻഗണന
അസാധാരണമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സേവനങ്ങളും നൽകാൻ ഞങ്ങൾ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്. നിങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ എന്തെങ്കിലും ശരിയല്ലെങ്കിൽ വിഷ്വൽ പരിശോധനാ സംവിധാനം, ഞങ്ങൾ അത് ശരിയാക്കും—കാരണം നിങ്ങളുടെ വിശ്വാസവും സംതൃപ്തിയുമാണ് ഞങ്ങളെ നയിക്കുന്നത്.
- റൂം A717, നമ്പർ.1-7, ലെയ്ൻ 1356, സിന്യുവാൻ റോഡ്, മിൻഹാംഗ് ജില്ല, ഷാങ്ഹായ്
- +86 13838341762
- AnitaChew@shwsl.com