Опция 1
- Двойная бывшая производственная линия
- 12 Программа камеры
Может обнаруживать дефекты, обнаруженные персоналом по маркировке линий в зоне обнаружения, включая повреждения, масляные пятна, излишки материала и т. д.
Когда производственная линия стабильна, количество съема можно контролировать на уровне около 1% выхода перчаток. Если ненормальная производственная линия увеличивает отбраковку в единицу времени, оборудование вовремя подаст сигнал тревоги.
Онлайн-система визуального контроля нитриловых перчаток
| Тип дефекта | Стандарт проверки | Скорость обнаружения | Частота ошибочных оценок | Ложноотрицательный показатель |
|---|---|---|---|---|
| Брекинг (R> 10 мм) | >99.99% | с0.011ТП3Т | ||
| Поломка | Брейдж (3мм| >99.95% | <0.05% | | |
| Брейдж (R <3mm) | >99.9% | 0.5% | <0.1% | |
| 0ил/грязный горшок (R> 10 мм) | >99.98% | <0.02% | ||
| 0ил/Грязный горшок | масло/Грязный горшок (3мм | >99.9% | 0.2% | с0.11ТП3Т | |
1. Уметь обнаруживать дефекты, обнаруженные персоналом по маркировке линий в зоне обнаружения, включая повреждения, масляные пятна, излишки материала и т. д. Когда производственная линия стабильна, количество съема можно контролировать на уровне около 1% выхода перчаток. Если ненормальная производственная линия увеличивает отбраковку в единицу времени, оборудование вовремя подаст сигнал тревоги.
2. Он может обнаруживать неровности диаметром более 1 мм и масляные пятна и черные пятна цветом более 0,5 мм в зоне обнаружения.
3. Сочетание глубокого обучения и алгоритмы визуального моделирования используются для анализа и расчета.
4. Точность обнаружения намного выше, чем ручное обнаружение, и размер обнаруживаемых дефектов можно регулировать в соответствии с потребностями.
Тестер визуального осмотра перчаток
Вариант 2
- Единственная бывшая линия по производству перчаток
- 6 решений для камер
Он может обнаружить светлые масляные пятна с диаметр более 5 мм которые легко распознаются невооруженным глазом в зоне обнаружения, а также масляные пятна и черные точки с диаметр более 1мм которые темного цвета. (Точность обнаружения можно регулировать вручную). Более высокая точность может быть настроена.
Шесть схем камер в одноручной производственной линии могут обнаруживать разрыв запястья перчатки и отверстие, вызванное ротовой частью полностью автоматической формовочной машины для перчаток.
| Имя | Скорость обнаружения масляных пятен, черных точек и загрязнений | Скорость обнаружения повреждений | Скорость ошибочного суждения | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Единая линия по производству перчаток, 6 решений для камер | >97% | >98% | <0.5% | Независимые исследования и разработки WSL, полностью независимое программное обеспечение для защиты прав интеллектуальной собственности |
1. Коэффициент обнаружения серьезных дефектов = количество обнаруженных серьезных дефектов/фактическое количество серьезных дефектов в единицу времени *100%.
2. Коэффициент обнаружения серьезных дефектов = количество обнаруженных значительных дефектов/фактическое количество серьезных дефектов * 100%.
3. Коэффициент ложного обнаружения = квалифицированные продукты, отобранные в единицу времени/выход в единицу времени *100% (исключая мешающие факторы ручной формы).
4. Зона обнаружения находится ниже основания ладони.
5. Т.к. часть черных пятен закатаны в край и их нельзя сфотографировать, черные места на краю не обнаруживаются.
Требования к установке тестера перчаток
- Среда установки оборудования должна быть сухой, без воды, масла и пятен, с хорошей вентиляцией, а температура рабочей среды должна быть ниже 50 ℃.
- место установки: между стриппером и счетной машиной
- Место для установки: после стриппера и перед счетной машиной расстояние составляет около 4,5 м.
Железнодорожные требования:
- Расстояние между кончиками указательного пальца в двух ручных формах на поверхности AB должно контролироваться в пределах 550 мм.
- Покупатель должен установить направляющую и убедиться, что ручная форма больше не переворачивается после поддержки направляющей.
Спрос на электроэнергию
- Напряжение: 220 В (колебание ±5%)
- Частота: 50 Гц (колебание ± 5%)
- Заземление: <4 Ом
Рекомендуемые продукты
Превосходя ваши ожидания: тестер перчаток
В WSL мы стремимся предоставить вам инструменты, необходимые для достижения успеха. Мы с гордостью представляем наш новейший тестер перчаток — идеальное решение для тестирования и измерения характеристик перчаток. Наш тестер перчаток обеспечивает точность и достоверность, превосходящие отраслевые стандарты, поэтому вы можете быть уверены, что ваши перчатки будут работать так, как вы ожидаете.
2023 Профессиональный гид
Что такое тестер перчаток и почему это важно?
Тестер перчаток — это специализированное оборудование, предназначенное для выявления дефектов перчаток, используемых в производстве. Крайне важно убедиться, что перчатки, используемые в промышленных процессах, имеют высокое качество и соответствуют определенным стандартам безопасности. Эффективный тестер перчаток выявляет распространенные дефекты, такие как повреждения, масляные пятна и излишки материала, и обеспечивает стабильное производство. Обеспечение целостности перчаток жизненно важно как для безопасности работников, так и для защиты конечного пользователя от загрязнения и других рисков.
Основы тестирования перчаток
Тестирование перчаток является важным этапом в производстве перчаток. Процесс тестирования включает в себя выявление дефектов, проверку на несоответствия и обеспечение соответствия перчаток определенным стандартам безопасности. Тестировщики перчаток используют алгоритмы визуального моделирования и методы глубокого обучения для точного и быстрого обнаружения дефектов. Они могут анализировать различные аспекты перчаток, такие как текстура, толщина и цветовая маркировка, чтобы увидеть любые дефекты.
Почему важна проверка целостности перчаток?
Проверка целостности перчаток необходима для обеспечения их соответствия стандартам безопасности и защиты работников, которые их используют. Неисправные перчатки могут нанести вред работникам различных отраслей промышленности, что приведет к серьезным травмам или инфекциям. Например, поврежденная перчатка может вызвать инфицирование медицинских работников и пациентов в медицинском секторе. В промышленных условиях поврежденные перчатки могут привести к несчастным случаям, травмам или повышенному риску заражения. Следовательно, обеспечение целостности перчаток посредством надлежащего тестирования необходимо для защиты как работников, так и конечных пользователей.
Как работает тестер перчаток?
Специалисты по тестированию перчаток проверяют перчатки визуально и электронным способом, используя высокотехнологичные камеры, датчики и алгоритмы. Они могут обнаруживать такие дефекты, как масляные пятна, черные точки, излишки материала, неровности и несоответствия текстуры. Тестировщики собирают данные о перчатках и анализируют их на соответствие определенным стандартам безопасности. Имеются системы сигнализации для обнаружения любых отклонений от нормы на производственной линии, которые могут помочь предотвратить несчастные случаи и выявить неисправности производственной линии.
Какие общие типы испытаний проводятся на перчатках?
Тестировщики перчаток в основном выполняют визуальные и электронные тесты перчаток. Стандартные тесты включают выявление дефектов текстуры, толщины и цвета перчаток. Дополнительные испытания могут состоять из испытаний на разрыв, при которых перчатки испытывают на прочность под давлением. Специалисты по тестированию перчаток могут также проводить химические испытания для проверки химической стойкости и биосовместимости. Эти тесты гарантируют, что перчатки безопасны и надежны в определенных условиях и применениях.
На что следует обратить внимание при выборе тестера для перчаток?
Выбирая тестер перчаток, вы должны учитывать различные факторы, такие как тип перчаток, которые вы производите, стандарты тестирования и требуемая чувствительность тестирования. Простота использования тестера, точность и скорость являются критическими факторами. Оптимальный тестер перчаток должен уметь выявлять множественные дефекты и генерировать сигналы тревоги при обнаружении аномалий. Кроме того, тестер должен быть совместим с вашей производственной линией, а собранные данные должны быть легко доступны и понятны.
Типы тестеров перчаток
Что касается тестирования перчаток, то на рынке доступно несколько типов тестеров, предназначенных для различных отраслей промышленности. Эти тестеры предназначены для получения точных и надежных результатов обнаружения дефектов и обеспечения качества перчаток. Давайте рассмотрим некоторые из самых популярных типов тестеров перчаток:
Тестер изолирующих перчаток:
Тестер изолирующих перчаток — это специализированное испытательное устройство, предназначенное для обнаружения утечек и дефектов в изолирующих перчатках. Высокая точность и эффективность гарантируют, что эти перчатки соответствуют самым высоким стандартам безопасности в фармацевтике, биотехнологии и здравоохранении.
Мобильные или портативные тестеры перчаток:
Мобильные или портативные тестеры перчаток представляют собой компактные устройства, предназначенные для различных условий. Эти тестеры могут точно обнаруживать утечки и дефекты в перчатках, не требуя специальной зоны для тестирования, что делает их универсальным вариантом для многих отраслей промышленности.
Автоматизированные системы тестирования перчаток:
Автоматизированные системы тестирования перчаток — это высокотехнологичные решения для точного и эффективного тестирования перчаток. Эти системы могут быстро тестировать множество перчаток, уменьшая потребность в ручном тестировании и повышая производительность.
Беспроводные устройства для тестирования перчаток и рукавов:
Беспроводные устройства для тестирования перчаток и нарукавников — это инновационные решения для тестирования, использующие беспроводную технологию для обнаружения утечек и дефектов в перчатках и нарукавниках. Эти устройства идеально подходят для приложений, где важны скорость и мобильность, например, в чистых помещениях и лабораториях.
Устройства для проверки на протирку, заглушки и надувные перчатки на утечку:
Установки для проверки герметичности протирки, заглушек и надувных перчаток представляют собой специализированные тестеры, предназначенные для обнаружения утечек и дефектов перчаток различными методами. Эти тестеры используют протирание, пробки, надувание и другие методы для тщательного тестирования перчаток и обеспечения их соответствия строгим стандартам качества в различных отраслях промышленности.
Как проверить перчатки на целостность？
Когда дело доходит до производства высококачественных перчаток, крайне важно обеспечить их целостность. Тестирование перчаток — лучший способ гарантировать, что перчатки соответствуют требуемым стандартам и безопасны для использования. Проверка перчаток на целостность включает в себя несколько параметров, которые необходимо учитывать.
Параметры тестирования перчаток, которые следует учитывать
Первым параметром, который следует учитывать при тестировании перчаток, является обнаружение дефектов. Дефекты, такие как повреждения, масляные пятна или излишки материала, должны быть идентифицированы и удалены во время производства. Процесс обнаружения также должен быть точным и точным, чтобы перчатки соответствовали стандартным требованиям. Удары диаметром более 1 мм, а также масляные пятна и черные точки с цветом более 0,5 мм могут быть обнаружены с помощью передовой технологии для устранения любых дефектов, которые могут исказить общее качество перчаток.
Процедуры и циклы испытаний перчаток
Процедуры испытаний перчаток должны соответствовать стандартным требованиям. Алгоритмы глубокого обучения и визуального моделирования полезны в этом контексте, поскольку они облегчают анализ и расчеты для обеспечения правильной калибровки. Размер обнаруживаемых дефектов можно регулировать в зависимости от требований для оптимизации контроля качества при минимизации брака продукции. При условии, что циклов тестирования достаточно, любые проблемы можно увидеть в режиме реального времени, чтобы повысить точность и точность процесса тестирования.
Как обслуживать вашу систему тестирования перчаток
Техническое обслуживание системы тестирования перчаток имеет решающее значение для обеспечения ее эффективной работы. Оборудование и программное обеспечение необходимо регулярно калибровать и очищать, чтобы гарантировать оптимальные результаты. Кроме того, использование специализированных групп технического обслуживания может предотвратить непредвиденные проблемы и гарантировать, что система тестирования всегда соответствует отраслевым стандартам.
Передовой опыт работы с системой тестирования перчаток
Передовой опыт эксплуатации системы тестирования перчаток включает в себя обучение персонала и установление четко определенных протоколов технического обслуживания и использования оборудования. Кроме того, важно информировать команду о любых изменениях в протоколе и инвестировать в системы, которые максимизируют эффективность при минимальном времени простоя.
Распространенные проблемы и советы по устранению неполадок
Даже при использовании наилучших процедур могут возникнуть проблемы при эксплуатации системы тестирования перчаток. Общие проблемы включают неисправное оборудование, неточные показания и программные ошибки. Методы устранения неполадок, такие как точная калибровка, регулярная очистка и техническое обслуживание, а также обновления программного обеспечения, могут помочь свести к минимуму эти проблемы.
Таким образом, эффективное тестирование перчаток имеет важное значение для обеспечения того, чтобы перчатки соответствовали стандартам качества и были безопасными для использования. При внедрении системы тестирования крайне важно учитывать различные параметры, процедуры тестирования, техническое обслуживание и передовые методы эксплуатации. Наконец, как и в любой сложной системе, проблемы могут возникнуть на любом этапе. Используя эффективные методы устранения неполадок, проблемы можно решать быстро и эффективно, чтобы свести к минимуму любые связанные с этим затраты или задержки в производственном процессе.
Расширенные возможности систем тестирования перчаток
Системы тестирования перчаток являются неотъемлемой частью производства во многих отраслях, включая фармацевтику и производство. Эти передовые системы обладают множеством функций, которые делают их очень эффективными при обнаружении дефектов перчаток, гарантируя, что на рынок попадут только высококачественные продукты.
Одной из важнейших особенностей современных систем тестирования перчаток является их способность обнаруживать дефекты, обнаруженные персоналом, выполняющим маркировку линий, в зоне обнаружения, включая повреждения, масляные пятна, излишки материала и другие распространенные неисправности. С помощью алгоритмов глубокого обучения и визуального моделирования эти системы могут анализировать и рассчитывать размер обнаруженных дефектов, экономя время и повышая точность.
Кроме того, эти системы способны выявлять неровности диаметром более 1 мм, масляные пятна и черные точки цветом более 0,5 мм в зоне обнаружения. Такие расширенные и детальные возможности обнаружения гарантируют высокое качество производимых перчаток и выявление любых дефектов на ранних стадиях производства.
Роль технологии RFID в управлении перчатками
Технология RFID сыграла решающую роль в управлении перчатками. Внедряя RFID-метки в перчатки, производители могут легко отслеживать и управлять своей продукцией на всех этапах производства, от сырья до готовой продукции.
Метки RFID предоставляют отслеживающую информацию в режиме реального времени, такую как дата производства, номер партии и другие важные данные, улучшая контроль качества. Технология RFID также позволяет производителям вести подробный учет запасов, что помогает эффективно управлять уровнями запасов.
Интеграция беспроводной связи в вашу систему тестирования перчаток
Интеграция технологии беспроводной связи изменила правила игры в системах тестирования перчаток. С помощью беспроводной связи производственные предприятия могут отслеживать перчатки в режиме реального времени, повышать эффективность и минимизировать время простоя.
Технология беспроводной связи позволяет машинам беспрепятственно взаимодействовать и обмениваться данными, что очень важно при производстве перчаток. Это обеспечивает передачу информации о дефектах перчаток в режиме реального времени и оперативное выполнение необходимых действий, тем самым улучшая общее качество производимых перчаток.
Использование пневматических и высоковольтных испытательных установок
Пневматические и высоковольтные испытательные устройства необходимы для системы испытания перчаток. Эти машины используют давление воздуха и высокое напряжение для обнаружения дефектов перчаток, в том числе утечек, проколов и других подобных отклонений.
Эти машины очень эффективны для быстрой и точной проверки перчаток. Они могут обнаружить даже мельчайшие дефекты, невидимые невооруженным глазом. Таким образом, использование пневматических и высоковольтных испытательных установок гарантирует высокое качество перчаток, а также выявление и устранение любых дефектов до поступления на рынок.
Как обеспечить соответствие стандартам качества
Обеспечение соблюдения стандартов качества имеет решающее значение в бизнесе по производству перчаток. Производители должны придерживаться различных правил, включая рекомендации Международной организации по стандартизации (ISO) и Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA).
Одним из способов обеспечения соответствия этим стандартам является внедрение строгих процедур контроля качества и регулярное тестирование перчаточных изделий. С помощью передовых систем тестирования перчаток производители могут легко обнаруживать дефекты и обеспечивать соответствие своей продукции требуемым стандартам качества.
Испытания перчаток в фармацевтической и производственной среде
Тестирование перчаток имеет важное значение в фармацевтической и производственной среде, где производство высококачественных перчаток имеет решающее значение. В этих отраслях загрязнение может вызвать проблемы с безопасностью пациентов, привести к простою производства или вызвать отзыв продукции, что может быть дорогостоящим.
Усовершенствованные системы тестирования перчаток обеспечивают быстрое и точное обнаружение дефектов перчаток и гарантируют выпуск на рынок только высококачественных перчаток. Таким образом, производители могут производить качественную продукцию, отвечающую отраслевым стандартам, и избегать разрушительных последствий отзыва продукции.
Заключение
В заключение, надежная система тестирования перчаток имеет решающее значение для любого бизнеса, особенно в фармацевтической и производственной отраслях. Усовершенствованные системы тестирования перчаток оснащены многочисленными функциями, включая алгоритмы глубокого обучения и визуального моделирования, технологию RFID, беспроводную связь, а также пневматические и высоковольтные испытательные блоки, которые помогают повысить скорость, точность и качество производства перчаток. Они также помогают обеспечить соответствие отраслевым стандартам, защитить пациентов и свести к минимуму простои производства и количество отзывов. Таким образом, внедрение усовершенствованной системы тестирования перчаток является выгодным вложением для любого предприятия в отрасли производства перчаток.
Часто задаваемый вопрос
В: Что такое тестер перчаток?
О: Тестер перчаток — это часть оборудования, используемого для проверки целостности перчаток и рукавов, используемых в изоляторах и RABS в фармацевтической промышленности.
В: Почему важно проверять целостность перчаток?
О: Проверка целостности перчаток необходима для обеспечения безопасности продукта и соответствия требованиям. Любая утечка в перчатках или рукавах может привести к загрязнению, отзыву продукции и причинению вреда потребителям.
В: Что такое тестер герметичности перчаток?
A: Тестер утечки перчаток — это тип тестера перчаток, предназначенный для проверки целостности перчаток и рукавов, используемых в изоляторе или среде RABS.
В: Из чего состоит система проверки целостности перчаток?
О: Система проверки целостности перчаток обычно включает в себя устройство для проверки перчаток и рукавов, беспроводную систему проверки и мобильную испытательную тележку. Система предназначена для интеграции с изолятором или средой RABS и предоставления данных испытаний в режиме реального времени.
В: Как работает тестер перчаток?
О: Тестер перчаток использует систему для надувания перчаток и рукавов воздухом или другим газом, затем герметизации и приложения давления к перчаткам и рукавам. Если есть утечки, давление упадет, что указывает на дефект перчаток или рукавов.
В: Что такое прибор для проверки перчаток и рукавов?
О: Устройство для проверки перчаток и рукавов используется для проверки целостности перчаток и рукавов, используемых в изоляторах и RABS. Обычно он включает в себя беспроводную систему тестирования и интерфейс, позволяющий оператору вводить параметры тестирования и просматривать результаты в режиме реального времени.
В: Каков процесс проверки целостности перчаток?
О: Процесс проверки целостности перчаток включает в себя закрепление перчаток и рукавов на приборе для проверки перчаток и рукавов, накачивание их воздухом и приложение давления при наблюдении за спадом давления. Затем результаты тестирования отображаются на интерфейсе для просмотра оператором.
В: Как часто следует проводить тестирование перчаток?
О: Проверка перчаток должна проводиться с интервалами, указанными производителем, или в соответствии с требованиями отраслевых стандартов и правил.
В: Соответствует ли система тестирования перчаток отраслевым стандартам и нормам?
О: Система тестирования перчаток соответствует отраслевым стандартам и нормам для проверки целостности перчаток и рукавов, используемых в изоляторах и RABS.
В: Легко ли использовать тестер для перчаток?
О: Да, тестер перчаток удобен и прост в эксплуатации. Процесс тестирования автоматизирован, и система включает в себя HMI (человеко-машинный интерфейс), который позволяет оператору легко вводить параметры тестирования и просматривать результаты тестирования в режиме реального времени.