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Procedimentos operacionais para máquinas automatizadas de detecção de vazamento de ar em luvas

Procedimentos operacionais para máquinas automatizadas de detecção de vazamento de ar em luvas

Índice

1. Procedimento normal de operação do equipamento

1). No processo de produção normal, o operador, na medida do possível, as luvas serão planas e uniformes no dispositivo, o polegar para o lado, e as luvas devem ser colocadas no pulso sobre o anel de vedação acima dos 15 mm ou mais, sem rugas no pulso, a altura do pulso é uniforme, não deve haver fenômeno severo distorcido. Caso contrário, isso levará a resultados de teste imprecisos;

Nota: Após as luvas serem colocadas, o polegar pode ser direcionado para a esquerda ou direita. É estritamente proibido direcionar o polegar para a frente ou para trás; caso contrário, isso afetará a precisão da detecção!

Botões de operação do dispositivo
Botões de operação do dispositivo

2). Ligue o dispositivo e confirme o seguinte:

O lado esquerdo das condições de início da 'interface principal' está todo iluminado;
As informações do canal de linha na 'interface principal' foram definidas e os dados de produção foram limpos. A velocidade de execução padrão é de 3 metros/minuto quando o equipamento é iniciado;
O manômetro digital de 'Pressão do cilindro' no painel de controle mostra que a pressão está em torno de 0,65 MPa, e o manômetro digital de 'Pressão de sopro' mostra que a pressão está em torno de 0,65 MPa. É estritamente proibido iniciar o equipamento sob pressão insuficiente!

3). Clique na 'interface principal' 'controle rotativo' ou pressione o botão 'iniciar' na caixa de operação e o cabeçote da máquina começará a girar;

4). Clique no botão 'acelerar' da interface principal para acelerar até 5 m/min, e então pressione o lado esquerdo do botão 'detecção', a braçadeira começou a se mover; e então clique no botão 'acelerar' da interface principal! Então clique no botão 'Acelerar' na interface principal novamente para acelerar a velocidade do veículo até a velocidade necessária. É estritamente proibido pressionar o botão 'Detectar' quando a velocidade do veículo for maior que 5 m/min!

5). O operador abre a faixa de couro da luva, coloca-a na cabeça da máquina, inicia a inspeção automática, define a posição da luva entre os dois botões e proíbe a luva de fora da área do conjunto de luvas. Os trabalhadores definem a luva para evitar que os dedos sejam presos;

6). Após a inspeção das luvas, o julgamento será o seguinte:
Produtos não qualificados ou suspeitos serão removidos da caixa de coleta de produtos inferiores. Produtos qualificados serão retirados da caixa de coleta de produtos acabados.

7). Durante a primeira inspeção, luvas individuais que não podem ser retiradas na estação de trabalho para decapagem de produtos acabados ou rejeição de resíduos serão encontradas porque o punho está muito apertado. Portanto, devemos retirá-las e colocá-las na caixa correspondente!

(Estas luvas penduradas no dispositivo por muito tempo farão com que o alarme da cabeça da máquina dispare!) (Estas luvas penduradas no dispositivo por muito tempo farão com que o alarme da cabeça da máquina dispare!)

8). Após concluir todas as tarefas de inspeção, primeiro pressione o botão 'Inspeção' uma vez para parar a ação do dispositivo; em seguida, clique na interface principal 'controle rotativo' ou pressione o botão 'Parar' da caixa de operação, e o cabeçote da máquina parará de girar. Em seguida, clique em 'controle rotativo' na interface principal ou pressione o botão 'parar' na caixa de operação, e o cabeçote da máquina parará de girar.

9). O operador recupera luvas qualificadas, descarta luvas não qualificadas e finaliza a produção.
10). Se o equipamento repentinamente parecer estar em uma situação anormal durante a operação, pressione o botão de parada de emergência imediatamente para minimizar os danos ao equipamento.
equipamento.
11). Se o equipamento não for utilizado por um longo período, desligue-o da energia principal.

2. Precaução

Fig. 2.1-Altura esquemática da caixa coletora
Fig. 2.1-Altura esquemática da caixa coletora

1). A Fig. 2.1 mostra a localização do cesto de coleta de produto acabado e do cesto de coleta de produto residual. A distância da abertura do cesto até a borda inferior do dispositivo não deve ser muito grande; caso contrário, isso levará à confusão entre o produto acabado e o produto residual quando forem removidos do dispositivo.

2). Durante o processo de produção, o número de luvas no produto acabado
o cesto coletor deve ser verificado com frequência e a gaveta deve ser limpa
imediatamente quando estiver cheio para evitar misturar as luvas acabadas e as usadas.

3). É proibido colocar a cabeça ou a mão entre a cabeça e o corpo da máquina enquanto ela estiver funcionando, portanto, tome cuidado ao prender a mão.

4). Em nenhum caso, tome cuidado com o disco manualmente para não danificar o equipamento!

5). Antes de ligar a máquina, verifique se há itens restantes e obstáculos ao redor dela que dificultem a operação. Além disso, verifique se há pessoas nas proximidades das peças em funcionamento. Se houver, certifique-se de que esteja dentro da faixa de segurança.

6). Quando a máquina for ligada todos os dias, ela deve ser verificada para verificar se a parada de emergência está funcionando corretamente e se a função de outros dispositivos está normal.

7). Existem as seguintes razões pelas quais as luvas não podem ser retiradas:

  1. A abertura do pulso das luvas é muito pequena e a borda do punho é muito apertada

  2. Retire o produto, a pressão de sopro está muito baixa

  3. Grande brecha ou grande produto de ruptura.

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