ഗ്ലോവ് എയർ ലീക്ക് ഡിറ്റക്ടറിൻ്റെ കൂടുതൽ സാധാരണയായി നീക്കം ചെയ്തതും പ്രധാനമായും സ്ഥിതിചെയ്യുന്നതുമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഈ വിഭാഗം അറ്റകുറ്റപ്പണികളും പരിചരണ ആവശ്യകതകളും നൽകുന്നു.
ഓപ്പറേറ്ററുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണിയും ഉപഭോഗവസ്തുക്കളുടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും, അതുപോലെ ഭാഗങ്ങൾ ഓർഡർ ചെയ്യലും.
1. ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിപാലനം
പരമാവധി ഒരു മാസത്തേക്ക് ഫ്യൂസ്ലേജ് പതിവായി പരിപാലിക്കണം.
1.1 മെയിൻഫ്രെയിം
1). ഗൈഡ് റെയിൽ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക, ഗൈഡ് റെയിലും ഗൈഡ് റെയിലും വിദേശ വസ്തുക്കളുടെ സാന്നിധ്യത്തിന് സമീപം സൂക്ഷിക്കുക, ഗൈഡ് റെയിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പതിവായി പരിശോധിക്കുക, ഉചിതമായ രീതിയിൽ ഗ്രീസ് ചേർക്കുക;
2). ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പലപ്പോഴും പരിശോധിക്കുക, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കോ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കോ വേണ്ടിയുള്ള അസാധാരണത്വങ്ങൾ നിർത്തണം;
3. ഫാസ്റ്റനറുകൾ അയഞ്ഞതാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക; അയഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, വീണ്ടും മുറുക്കുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ, വാഷറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂകൾ മാറ്റി വീണ്ടും മുറുക്കുക;
4). ബെയറിംഗുകളുടെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പരിശോധിച്ച് ഉചിതമായ അളവിൽ ഗ്രീസ് ചേർക്കുക;
5). മോട്ടോറിന് ഒരു ചൂട് പ്രതിഭാസമുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക; ഒരു ചൂട് പ്രതിഭാസം ഉണ്ടെങ്കിൽ, കാരണം കണ്ടെത്തി അത് ഒഴിവാക്കുക;
6). കപ്ലിംഗ് അയഞ്ഞതാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക; ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് വീണ്ടും ഉറപ്പിക്കുക;
7). ബെൽറ്റ് തകർന്നിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക; അങ്ങനെയാണെങ്കിൽ, അത് കൃത്യസമയത്ത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
1.2 റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് മെക്കാനിസം വിഭാഗം
1). ഫോളോവർ റോളർ അയഞ്ഞതാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുകയും കൃത്യസമയത്ത് അത് പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുക;
2). ക്യാം ഗ്രോവിലെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പരിശോധിച്ച് ക്യാം ഗ്രോവിൽ ഉചിതമായ അളവിൽ ഗ്രീസ് നിറയ്ക്കുക;
ചിത്രം 1.2.1-ലെ അമ്പടയാളത്തിലുള്ള ചെറിയ ദ്വാരം പരസ്പരവിരുദ്ധമായ സംവിധാനത്തിൻ്റെ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഗ്രീസ്-ഫില്ലിംഗ് ദ്വാരമാണ്. ഗ്രീസ് നിറയ്ക്കുമ്പോൾ ദ്വാരങ്ങളിൽ നിന്ന് റോളറുകളിൽ ഗ്രോവുകൾ കാണാം. നിങ്ങൾ ഉപകരണം നീക്കുമ്പോൾ, റോളറുകളിലെ ഗ്രോവുകളിൽ ഗ്രീസ് നിറയ്ക്കുക, കൂടാതെ ഗ്രീസ് ഓട്ടോമാറ്റിക്കായി ഓപ്പറേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ തുല്യമായി പൂശും.
3). സാർവത്രിക സംയുക്തം പൊട്ടിയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക; അങ്ങനെയെങ്കിൽ, സാർവത്രിക സംയുക്തം സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക;
1). അയഞ്ഞതിനായി ഫാസ്റ്റനറുകൾ പരിശോധിക്കുക; അവ അയഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, അവ വീണ്ടും മുറുക്കുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ വാഷറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
1.3 സിലിണ്ടർ വിഭാഗം
-
എയർ സർക്യൂട്ടിൽ എയർ ചോർച്ച പരിശോധിക്കുക;
-
ഊതിവീർപ്പിക്കാവുന്ന തലയുടെ സീലിംഗ് നില പരിശോധിക്കുക;
-
സിലിണ്ടർ പ്രവർത്തനം വഴക്കമുള്ളതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക; ഒരു സിലിണ്ടർ പ്രവർത്തനം വൈകുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ പുതിയ സിലിണ്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
1.4 എയർ സപ്ലൈ
എല്ലാ ദിവസവും മെഷീൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ന്യൂമാറ്റിക് ട്രിപ്പിൾസിലും ഫിൽട്ടറിലുമുള്ള വെള്ളം വറ്റിച്ചിട്ടുണ്ടോ ഇല്ലയോ എന്ന് നിങ്ങൾ പരിശോധിക്കണം; ന്യൂമാറ്റിക് ട്രിപ്പിൾസിലും ഫിൽട്ടറിലും ശേഷിക്കുന്ന വെള്ളമുണ്ടെങ്കിൽ, മെഷീൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് വറ്റിച്ചുകളയണം, ഈ മെഷീൻ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ന്യൂമാറ്റിക് ട്രിപ്പിൾസ് ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡ്രെയിനേജ് തരമാണ്, ഇത് വിച്ഛേദിച്ച് മർദ്ദം ഒഴിവാക്കിയ ശേഷം യാന്ത്രികമായി വറ്റിച്ചുകളയാം. ഫംഗ്‌ഷൻ തകരാറാണ്, ദയവായി ഒരു പുതിയ ന്യൂമാറ്റിക് ട്രിപ്പിൾസ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
1.5 ഹെഡ് സെക്ഷൻ മെയിൻ്റനൻസ്
ഹെഡ് സെക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്, മാസത്തിൽ ഒരിക്കലെങ്കിലും സേവനം നൽകുന്നു.
1.5.1. പതിവ് വൃത്തിയാക്കൽ.
തലയുടെ വായുസഞ്ചാരം ഉറപ്പാക്കാൻ, മാസത്തിലൊരിക്കൽ തല നന്നായി സ്‌ക്രബ് ചെയ്യണം, പ്രത്യേകിച്ച് ഫിക്ചർ ഭാഗം, അത് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വൃത്തിയാക്കണം. വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്:
(1) ക്ലാമ്പിംഗ് പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നത് അടയ്ക്കുന്നതിന് ഫംഗ്‌ഷൻ ക്രമീകരണ ഇൻ്റർഫേസിലെ 'ക്ലാമ്പിംഗ് ഇഫക്റ്റീവ്' ബട്ടൺ ക്ലിക്കുചെയ്യുക, മെഷീൻ കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രധാന ഇൻ്റർഫേസിലെ 'റോട്ടറി കൺട്രോൾ' ബട്ടണിൽ ക്ലിക്കുചെയ്യുക, പരിശോധന ബട്ടണും എല്ലാ ഫിക്‌ചറുകളും അമർത്തുക. മെഷീൻ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഒരാഴ്ചയ്ക്ക് ശേഷം തുറന്ന നിലയിലായിരിക്കും;
(2) ടെസ്റ്റ് ബട്ടൺ അമർത്തുക, പ്രധാന ഇൻ്റർഫേസ് 'റോട്ടറി കൺട്രോൾ' ബട്ടണിൽ ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക, പവർ സപ്ലൈ ഷട്ട് ഡൗൺ ചെയ്യുക, മെഷീൻ വൃത്തിയാക്കുക.
1.5.2. എയർ സർക്യൂട്ടിൻ്റെ എയർ ടൈറ്റ്നസ് പതിവായി പരിശോധിക്കുക.
(1) ക്ലാമ്പിംഗ് ഫംഗ്‌ഷൻ സ്വിച്ച് ഓഫ് ചെയ്യുന്നതിന് ഫംഗ്‌ഷൻ സെറ്റിംഗ് ഇൻ്റർഫേസിലെ 'ക്ലാമ്പിംഗ് ഇഫക്റ്റീവ്', 'ഓപ്പണിംഗ് ഇഫക്റ്റീവ്' ബട്ടണുകൾ ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക, 'സ്ലീവിംഗ്' ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക.
പ്രധാന ഇൻ്റർഫേസിലെ കൺട്രോൾ ബട്ടൺ കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ മെഷീൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ 'ഇൻസ്പെക്ഷൻ' ബട്ടൺ അമർത്തുന്നു. കണ്ടെത്തൽ ബട്ടൺ അമർത്തുക; ഒരാഴ്ചത്തെ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം എല്ലാ ഫർണിച്ചറുകളും തുറന്ന നിലയിലായിരിക്കും;
(2) എല്ലാ ഫിക്‌ചറുകളിലും യോഗ്യതയുള്ള കയ്യുറകൾ ഇടുക, കയ്യുറകളുടെ കൈത്തണ്ട സന്ധികളിൽ സോപ്പ് വെള്ളം പുരട്ടുക (വായു ചോർച്ച എളുപ്പത്തിൽ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിന്);
(3) തുടർന്ന് ക്ലാമ്പിംഗ് പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കാൻ പ്രധാന ഇൻ്റർഫേസ് 'ക്ലാമ്പിംഗ് ഇഫക്റ്റീവ്' ക്ലിക്കുചെയ്യുക, ഉപകരണങ്ങൾ കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രധാന ഇൻ്റർഫേസ് 'റോട്ടറി കൺട്രോൾ' ബട്ടണിൽ ക്ലിക്കുചെയ്യുക, ടെസ്റ്റ് ബട്ടൺ അമർത്തുക, തുടർന്ന് എല്ലാ ഫിക്‌ചറുകളും ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുന്നു. ഒരാഴ്ചത്തെ പ്രവർത്തനം, അതേ സമയം, കയ്യുറകൾ വാതകം കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു;
(4) ടെസ്റ്റ് ബട്ടൺ അമർത്തുക, പ്രധാന ഇൻ്റർഫേസിലെ 'റോട്ടറി കൺട്രോൾ' ബട്ടൺ ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക,
മെഷീൻ നിർത്തിയ ശേഷം വായു കുമിളകൾ നിരീക്ഷിക്കുകയും എയർ ടൈറ്റ്നസ് നല്ലതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
1.6 ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ പരിപാലനം
(1) ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവനജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, നേരിട്ടുള്ള സൂര്യപ്രകാശവും മറ്റ് താപ വികിരണങ്ങളും ഒഴിവാക്കാനും വളരെ ഈർപ്പമുള്ളതോ പൊടി നിറഞ്ഞതോ അല്ലെങ്കിൽ നശിപ്പിക്കുന്ന വാതകങ്ങളുള്ളതോ ആയ സ്ഥലങ്ങൾ ഒഴിവാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. നശിപ്പിക്കുന്ന വാതകങ്ങൾ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ നാശത്തിനും അപചയത്തിനും സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് മോശം കോൺടാക്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ഘടകങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുന്നു;
(2) കൺട്രോൾ കാബിനറ്റ് വാതിൽ കഴിയുന്നത്ര കുറച്ച് തുറക്കണം. പ്രൊഡക്ഷൻ വർക്ക്ഷോപ്പിൻ്റെ വായുവിൽ എണ്ണ മൂടൽമഞ്ഞ്, പൊടി, മറ്റ് മാസികകൾ എന്നിവയുണ്ട്; കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിലെ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലോ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിലോ അവ വീണാൽ, ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പ്രതിരോധം കുറയുന്നത് എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ ഘടകങ്ങളുടെയും സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെയും കേടുപാടുകൾക്ക് പോലും കാരണമാകുന്നു;
(3) വൈദ്യുതകാന്തിക സ്വിച്ചുകൾ, യാത്രാ സ്വിച്ചുകൾ മുതലായ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ എല്ലാം ഇലക്ട്രിക്കൽ ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളാണ്. ഉപകരണങ്ങൾ തകരാറിലാകുമ്പോൾ, ആദ്യമായി വൈദ്യുതി വിതരണം വിച്ഛേദിക്കുക, പ്രൊഫഷണൽ ഇലക്ട്രീഷ്യൻമാരെ ഓവർഹോൾ ചെയ്യാനും അന്വേഷിക്കാനും അനുവദിക്കുക, കൂടാതെ പ്രൊഫഷണലുകൾ അല്ലാത്തവരെ ഓവർഹോൾ ചെയ്യാനും അന്ധമായി പ്രവർത്തിക്കാനും വിലക്കുക;
(4) ഓപ്പറേഷൻ ബട്ടണുകൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതായിരിക്കണം, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പാനൽ ടാപ്പുചെയ്യുന്നത് നിരോധിക്കണം, ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണി ഘടകങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം; പൊടിയുടെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുക; മൂർച്ചയുള്ള ഒബ്ജക്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഘടകങ്ങൾ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കരുത്; സർക്യൂട്ട് ബോർഡും തുറന്നിരിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളും തുടയ്ക്കാൻ നനഞ്ഞ തുണിക്കഷണം ഉപയോഗിക്കരുത്. പലപ്പോഴും വൈദ്യുത കാബിനറ്റ് വരണ്ടതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായി സൂക്ഷിക്കുക;
(5) എല്ലാ മാർച്ചിലും പ്രധാന മോട്ടോറിലെ എണ്ണയും പൊടിയും വൃത്തിയാക്കുക. മോട്ടോർ അസാധാരണമായി ചൂടാണെങ്കിൽ, അത് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുകയും സമയബന്ധിതമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും വേണം, അത് വേഗത്തിൽ ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, മെഷീൻ പ്രവർത്തനം താൽക്കാലികമായി നിർത്തണം.
2. മറ്റുള്ളവ
(1) മെഷീൻ ബാഹ്യമായും ആന്തരികമായും വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുന്നത് അതിൻ്റെ ദീർഘായുസ്സും ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
അതിനാൽ, യന്ത്രത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലും എല്ലാ ആന്തരിക ഭാഗങ്ങളിലും വിദേശ വസ്തുക്കൾ, അഴുക്ക്, നിക്ഷേപം എന്നിവ ഇടയ്ക്കിടെയും സമഗ്രമായും നീക്കംചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ യന്ത്രം ആയിരിക്കണം
കൃത്യസമയത്ത് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിപാലിക്കുന്നു;
(2) മെഷീൻ വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ, മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണങ്ങളോ നശിപ്പിക്കുന്ന ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റുകളോ ഉപയോഗിക്കരുത്;
(3) മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, മെഷീനിൽ മെഷീൻ തലയുടെ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും ഉപകരണങ്ങളോ മറ്റ് വസ്തുക്കളോ സ്ഥാപിക്കാൻ അനുവദിക്കില്ല;
(4) സ്‌ക്രബ്ബ് ചെയ്യുമ്പോൾ, മെഷീൻ താഴേക്ക് വലിച്ചെറിയുകയും ഇലക്ട്രിക് സ്വിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തുകയും വേണം;
(5) തുണിയുടെ ഉപയോഗം, വെയിലത്ത് മുഴുവൻ തുണി, തുണികൊണ്ടുള്ള കഷണങ്ങളും കഷണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കരുത്;
(6) സ്‌ക്രബ്ബിംഗിൽ, അതേ സമയം, മെഷീൻ ഓയിൽ കണ്ണുകൾ, എണ്ണ, പരിശോധനയുടെ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയിലായിരിക്കണം, പ്രശ്‌നങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി കണ്ടെത്തുന്നത്;
(7) മെഷീൻ സ്‌ക്രബ് ചെയ്ത ശേഷം, കാണാൻ സമഗ്രമായ ഒരു പരിശോധന നടത്തുക
യന്ത്ര അപകടങ്ങൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ വൈപ്പ് ഉണ്ടോ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ ഉള്ളിലെ മെഷീനിൽ വീഴുന്നുണ്ടോ;
(8) ദൈനംദിന ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, ചുറ്റുമുള്ള യന്ത്രം, ജോലിസ്ഥലത്തെ ശുചിത്വം എന്നിവയും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് ജോലി വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്.
(9) പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ എന്തെങ്കിലും അസ്വാഭാവിക ശബ്‌ദം ഉണ്ടായാൽ, ഞങ്ങൾ ജോലി ഉടനടി നിർത്തി, ശബ്ദത്തിൻ്റെ കാരണം കണ്ടെത്തി, തുടരുന്നതിന് മുമ്പ് അത് ഒഴിവാക്കണം.
ഓപ്പറേഷൻ, ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തിയേക്കാവുന്ന 'രോഗവുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിൽ' നിന്ന് ഉപകരണങ്ങൾ കർശനമായി നിരോധിക്കുക.
3. ഹെഡ് പവർ ബെൽറ്റ് നന്നാക്കലും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും
മൂന്ന് മാസത്തിലൊരിക്കൽ ഹെഡ് പവർ ബെൽറ്റ് പരിശോധിക്കുകയും കേടുപാടുകളുടെ വ്യക്തമായ ലക്ഷണങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഡയമണ്ട് നട്ട് വീഴാൻ സാധ്യതയുണ്ടെങ്കിൽ അത് നന്നാക്കുകയോ മാറ്റി സ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യണം.
3.1 ഹെഡ് പവർ ബെൽറ്റിൻ്റെ പരിപാലനം
ഫാക്ടറിയിലെ ബെൽറ്റിൽ പഞ്ച് ചെയ്ത മൂന്ന് സെറ്റ് മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഡിസ്പോസിബിൾ പോളിയുറീൻ സിൻക്രണസ് ബെൽറ്റാണ് തലയുടെ സജീവ ബെൽറ്റ്. ബെൽറ്റിലെ ദ്വാരങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽപ്പോലും, ബാഹ്യബലം, ഹെഡ് ജാമിംഗ്, മെക്കാനിക്കൽ ക്ഷീണം മുതലായവ കാരണം ബെൽറ്റിൻ്റെയും ബെൽറ്റിൻ്റെയും ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ബ്ലോക്ക് ബെൽറ്റിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്തിയാൽ, ബെൽറ്റ് പൊട്ടില്ല. ഡിസ്ലോഡിംഗ്, ഉൽപ്പാദനം തുടരുന്നതിന് തലയുടെയും ബെൽറ്റിൻ്റെയും ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ബ്ലോക്കിനായി ഒരു കൂട്ടം മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതാണ്. ഉൽപ്പാദനം തുടരുന്നതിന് ഉൽപ്പാദനം തുടരുന്നതിന് തലയെ അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ സ്ഥാനത്തേക്ക് തിരികെ കൊണ്ടുവരുന്നത് അനുവദനീയമല്ല. ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ.
3.2 ഹെഡ് പവർ ബെൽറ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ
ഹെഡർ ബെൽറ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമം ഇപ്രകാരമാണ്:
ഹെഡ്ഡർ ബെൽറ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്, ബ്ലോക്ക് മൗണ്ടിംഗ് ഹോളുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഹെഡ്ഡർ ബെൽറ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് സമാനമാണ്. ഒന്നാമതായി, ഹെഡ്ഡറിൻ്റെ ഹെഡ്ഡർ ബെൽറ്റ് കണക്റ്റിംഗ് ബ്ലോക്ക് പ്രധാന ചക്രത്തോട് അടുത്ത് നീക്കാൻ വാക്കറിൽ ടാപ്പുചെയ്യുക, കൂടാതെ പ്രധാന ചക്രത്തിനും ഹെഡർ ബെൽറ്റ് കണക്റ്റിംഗ് ബ്ലോക്കിനും അനുയോജ്യമായ പല്ലുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുക, കൂടാതെ ഈ സ്ഥാനത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഹെഡ്ഡറിൻ്റെ എണ്ണം രേഖപ്പെടുത്തുക. ഈ സമയം, ചിത്രം 3.2.1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നത് പോലെ.
ആദ്യം, ബെൽറ്റ് നീക്കംചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നതിന് പ്രധാന പുള്ളിയിലെ മുകളിലെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഗൈഡ് നീക്കം ചെയ്യുക. പരിശോധനയുടെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ബാക്കിയുള്ള ഗൈഡുകൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ പാടില്ല.
തുടർന്ന്, എല്ലാ മെഷീൻ ഹെഡുകളിൽ നിന്നും ബെൽറ്റ് ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ബ്ലോക്കുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക, ബെൽറ്റിൽ നിന്ന് എല്ലാ ഡയമണ്ട് നട്ടുകളും നീക്കം ചെയ്യുക, പുതിയ ബെൽറ്റിലെ അനുബന്ധ ദ്വാരങ്ങളിൽ അവയെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. ബെൽറ്റ് പുള്ളി സെറ്റ് സ്ക്രൂ അഴിക്കുക, ബെൽറ്റ് ടെൻഷനിംഗ് സ്ക്രൂ തിരിക്കുക, നാല് ടൈമിംഗ് പുള്ളികളിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നതുവരെ ബെൽറ്റ് അഴിക്കുക, നീക്കം ചെയ്ത ആർക്ക് ഗൈഡ് റെയിലിൽ നിന്ന് ബെൽറ്റ് നീക്കം ചെയ്യുക, പുറത്തെ തലകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവിൽ ബെൽറ്റ് സജ്ജമാക്കുക. മുകളിലെ ഗൈഡ് റെയിലിൻ്റെ, പഴയ ബെൽറ്റ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി 36 തലകൾ ഗൈഡ് റെയിലിനൊപ്പം കറക്കുന്നതിനായി തല സ്വമേധയാ തള്ളുക, അതേ രീതിയിൽ പുതിയ ബെൽറ്റ് സിൻക്രണസ് ബെൽറ്റ് പുള്ളികളിലേക്ക് ഇടാം. പുതിയ ബെൽറ്റ് ടൈമിംഗ് പുള്ളിയിലും സമാനമായി വയ്ക്കാം. പുതിയ ബെൽറ്റ് ടൈമിംഗ് പുള്ളിയിൽ തിരികെ വയ്ക്കുമ്പോൾ, ആദ്യം ബെൽറ്റ് പ്രധാന പുള്ളിയിൽ ഇടുക, തുടർന്ന് ഡയമണ്ട് നട്ട് സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന പല്ലുകൾ ടൈമിംഗ് പുള്ളിയുടെ അടയാളങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി പല്ലുകളിൽ ഇടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. തെറ്റായ പല്ലുകളല്ല.
തുടർന്ന് ശേഷിക്കുന്ന മൂന്ന് ഓടിക്കുന്ന പുള്ളികളിലേക്ക് ബെൽറ്റ് ഇടുക, തുടർന്ന് ബെൽറ്റ് ശക്തമാക്കുന്നതിന് ടെൻഷനിംഗ് സ്ക്രൂ ക്രമീകരിക്കുക, ഡ്രൈവ് ചെയ്യുന്ന പുള്ളികൾ യഥാർത്ഥ സ്ഥാനത്തേക്ക് തിരികെ കൊണ്ടുവരിക. അവസാനമായി, ഹെഡ് ബെൽറ്റ് വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, ബെൽറ്റിലെ ഫിക്സിംഗ് ദ്വാരങ്ങളുമായി ബ്ലോക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുക. തല പുനഃസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ആദ്യം അത് സജീവമായ പുള്ളിയുടെ അടയാളപ്പെടുത്തലിൽ വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, ഇവിടെയുള്ള ഹെഡ് നമ്പർ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പുള്ളതിന് തുല്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. അല്ലെങ്കിൽ, ചർമ്മം മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചതിന് ശേഷം ഹെഡ് നമ്പർ ആരംഭിക്കണം. അവസാനമായി, എല്ലാ സ്ക്രൂകളും പരിശോധിച്ച് അവയെല്ലാം ഇറുകിയതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ബ്ലോക്ക് മൗണ്ടിംഗ് ഹോളുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഹെഡർ ബെൽറ്റിൻ്റെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഇത് പൂർത്തിയാക്കുന്നു.
ബ്ലോക്ക് മൗണ്ടിംഗ് ഹോളുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഹെഡ് ബെൽറ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ച ശേഷം, ഉത്പാദനം തുടരുന്നതിന് മുമ്പ് തലയുടെ സ്ഥാനം ശരിയാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
4 . പരസ്പരവിരുദ്ധമായ സംവിധാനങ്ങളിൽ സിൻക്രണസ് ബെൽറ്റുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ
പരസ്പരവിരുദ്ധ സംവിധാനത്തിൻ്റെ സിൻക്രണസ് ബെൽറ്റ് വലുതും സങ്കീർണ്ണവുമായ ശക്തികൾക്ക് വിധേയമാണ്, മാസത്തിലൊരിക്കൽ പരിശോധിക്കണം. ബെൽറ്റ് അയഞ്ഞാൽ, അത് സമയബന്ധിതമായി പിരിമുറുക്കണം; സിൻക്രണസ് ബെൽറ്റ് പൊട്ടുന്നതിൻ്റെ പ്രകടമായ ലക്ഷണങ്ങൾ കാണിക്കുകയോ ബെൽറ്റ് പല്ലുകൾ കൊഴിഞ്ഞുപോയതിൻ്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിലോ, അത് കൃത്യസമയത്ത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതാണ്.
ചിത്രം 4.1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ചിത്രത്തിൽ അമ്പടയാളങ്ങളാൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന 1, 2, 3, 4 സ്ക്രൂകൾ അഴിക്കുക, തുടർന്ന് സിൻക്രണസ് ബെൽറ്റ് നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നതുവരെ സ്ക്രൂ അഞ്ച് സാവധാനം അഴിക്കുക. പുതിയ സിൻക്രണസ് ബെൽറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, തുടർന്ന് സ്ക്രൂവിൻ്റെ തൊപ്പി സ്പ്രിംഗ് പാഡുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് വരെ 1, 2, 3, 4 എന്നിവ സ്ക്രൂ ചെയ്യുക; സിൻക്രണസ് ബെൽറ്റിനെ ഉചിതമായ പിരിമുറുക്കത്തിലേക്ക് പിരിമുറുക്കുന്നതിന് സ്ക്രൂ 5 മുറുക്കുക, തുടർന്ന് 1, 2, 3, 4 സ്ക്രൂകൾ ശക്തമാക്കാം.
മുഴുവൻ പ്രവർത്തന സമയത്തും രണ്ട് സിൻക്രണസ് ബെൽറ്റ് പുള്ളികൾ നിശ്ചലമായി സൂക്ഷിക്കണം; ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് പുള്ളികൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ഭ്രമണം ഉണ്ടെങ്കിൽ, ബെൽറ്റ് ഘടിപ്പിച്ച ശേഷം, ബട്ട് ജോയിൻ്റിൻ്റെ പുരുഷ അറ്റത്തിൻ്റെയും മെഷീൻ ഹെഡിൻ്റെ സ്ത്രീ അറ്റത്തിൻ്റെയും ആപേക്ഷിക സ്ഥാനങ്ങൾ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക (± 3 മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളിൽ വ്യതിയാനം), കൂടാതെ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ ഘട്ടം ക്രമീകരിക്കുക. ഉപകരണങ്ങൾ പുനരാരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പുരുഷ ബട്ട് ജോയിൻ്റിൻ്റെയും സ്ത്രീ തലയുടെയും ആപേക്ഷിക സ്ഥാനങ്ങൾ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
5. ഗൈഡ് വടി സിലിണ്ടറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, ബട്ട്രസിംഗ് ആൺ
5.1 ഗൈഡ് വടി സിലിണ്ടറിൻ്റെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ
ആൺ ബട്ട് ജോയിൻ്റ് മാസത്തിലൊരിക്കൽ പരിശോധിക്കണം; പുരുഷ തല ഗുരുതരമായി ധരിക്കുകയോ വായു ചോർച്ച ഉണ്ടാകുകയോ ചെയ്താൽ, അത് കൃത്യസമയത്ത് മാറ്റണം. ഗൈഡ് സിലിണ്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ തകരാറുണ്ടെങ്കിൽ ഒരു അലാറം സൂചിപ്പിക്കും. ഗൈഡ് സിലിണ്ടർ സാധാരണയായി അലാറം സൂചനയ്ക്ക് ശേഷവും പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽപ്പോലും, ഗൈഡ് സിലിണ്ടർ പെട്ടെന്ന് തകരാറിലാകാതിരിക്കാനും ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാനും ഗൈഡ് സിലിണ്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ചിത്രം 5.1.1-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ആദ്യം പുരുഷ തലയിൽ നിന്ന് എയർ ട്യൂബ് നീക്കം ചെയ്യുക, തുടർന്ന് 4mm ഷഡ്ഭുജ സ്പാനർ ഉപയോഗിച്ച് ചിത്രത്തിലെ സ്ക്രൂകളിൽ ഒന്ന് നീക്കം ചെയ്യുക, തുടർന്ന് സിലിണ്ടർ ആൺ ഹെഡ് അസംബ്ലി മൊത്തത്തിൽ എടുക്കാം. പഴയ സിലിണ്ടറിൻ്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും നീക്കം ചെയ്ത് പുതിയ സിലിണ്ടർ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, തുടർന്ന് സിലിണ്ടർ ഹെഡ് അസംബ്ലി അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ സ്ഥാനത്തേക്ക് വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, സിലിണ്ടറിൻ്റെ അടിഭാഗവും ചിത്രം 2-ൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സ്റ്റെപ്പ് പ്രതലവും ശ്രദ്ധിക്കുക, അതേ സമയം, സിലിണ്ടറിൻ്റെ വശം ചിത്രം 3-ൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രതലവുമായി യോജിപ്പിക്കുക, അങ്ങനെ സിലിണ്ടർ ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ സ്ഥാനത്തേക്ക് വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പുള്ളതിന് സമാനമാണ്.
5.2 പുരുഷ ബട്ട് ജോയിൻ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ
ചിത്രം 5.2.1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ബട്ട് ജോയിൻ്റ് ആൺ ഹെഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ സിലിണ്ടർ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ല; പുരുഷ തല അസംബ്ലി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ചിത്രത്തിൽ അമ്പടയാളങ്ങൾ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സ്ക്രൂകൾ നീക്കം ചെയ്യുക, തുടർന്ന് പുരുഷ തലയിലെ ദ്രുത കപ്ലിംഗ് നീക്കം ചെയ്യുക, തുടർന്ന് പുരുഷ തല പുറത്തെടുക്കാൻ നിലനിർത്തുന്ന മോതിരം നീക്കം ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ഭാഗങ്ങൾ ക്രമത്തിൽ വയ്ക്കുക ഒരു പുതിയ പുരുഷ തല ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.
6. ഫിക്ചറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ
ഫിക്ചർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ഗൈഡിംഗ് വെർട്ടെബ്ര, ക്ലാമ്പിംഗ് കോർ, ക്ലാമ്പിംഗ് സ്ലീവ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ മുഴുവൻ സെറ്റും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ശ്രദ്ധിക്കുക: ഫിക്ചർ നൈലോൺ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇറുകിയ ടോർക്ക് വളരെ വലുതായിരിക്കരുത്, ത്രെഡുകൾ നന്നായി മുറുക്കാത്തപ്പോൾ, ത്രെഡുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ അവയെ ശക്തമാക്കാൻ ബ്രൂട്ട് ഫോഴ്‌സ് ഉപയോഗിക്കരുത്!
ഘട്ടം 1: ക്ലാമ്പിംഗ് കോർ നീക്കം ചെയ്യുക
ചിത്രം 6.6.1-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ചിത്രത്തിൽ അമ്പടയാളങ്ങളാൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന രണ്ട് M8 സ്ക്രൂകളും രണ്ട് കോമ്പിനേഷൻ വാഷറുകളും 1, clamping core 2, O-ring 3 എന്നിവ നീക്കം ചെയ്തുകൊണ്ട് ക്ലാമ്പിംഗ് കോർ നീക്കം ചെയ്യുക; (അത് നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ ഓരോ സ്ക്രൂയിലും ഒരു സീൽ ഉണ്ട്, അതിനാൽ അത് സൂക്ഷിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക! സ്ക്രൂ 1-ൽ ഒരു കോമ്പിനേഷൻ സീലിംഗ് വാഷർ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കണം, ഫ്ലാറ്റ് വാഷറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ അനുവദനീയമല്ല!)
ഘട്ടം 2: ക്ലാമ്പിംഗ് സ്ലീവ് നീക്കം ചെയ്യുക
ചിത്രം 6.6.2-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ചിത്രത്തിലെ അമ്പടയാളങ്ങളാൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന നാല് M8 ഷഡ്ഭുജ സോക്കറ്റ് ഹെഡ് ക്യാപ് സ്ക്രൂകൾ 6 നീക്കം ചെയ്തുകൊണ്ട് ക്ലാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റ് നാല്, ക്ലാമ്പിംഗ് സ്ലീവ് അഞ്ച് എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക;
ഘട്ടം 3: പുതിയ ക്ലാമ്പിംഗ് കോറും ക്ലാമ്പിംഗ് സ്ലീവും യഥാർത്ഥ രീതിയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.
ആദ്യ ക്ലാമ്പിംഗ് സ്ലീവ് വരുമ്പോൾ തിരികെ ലോഡുചെയ്യുക, തുടർന്ന് ക്ലാമ്പിംഗ് കോർ ലോഡ് ചെയ്യുക (ഇടതൂർന്ന മൂന്ന് മുദ്രകൾ ശ്രദ്ധിക്കുക. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നഷ്ടപ്പെടുത്തരുത്); ആദ്യത്തെ ഫാസ്റ്റണിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ക്ലാമ്പിംഗ് കോർ, ക്ലാമ്പിംഗ് സ്ലീവ് എന്നിവ മരണത്തിലേക്ക് മുറുകെ പിടിക്കാൻ കഴിയില്ല, സ്ക്രൂവിലേക്ക് മുറുകെ പിടിക്കുക, ഭാഗങ്ങൾ ഭാഗങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെടുക. മികച്ച രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ചെറിയ വിടവ് ഉണ്ട്, ക്ലാമ്പിംഗ് കോറിൻ്റെയും ക്ലാമ്പിംഗ് സ്ലീവിൻ്റെയും എല്ലാ തലകളും ഒത്തുചേർന്ന് കർത്തവ്യമായി, മുറുക്കലിന് ശേഷം ആദ്യമായി, O-റിംഗ് സീലുകളിൽ സെറ്റ് ചെയ്യുക, ഉപകരണം തുറക്കുക, സജ്ജമാക്കുക 'അസാധുവായ' 'ക്ലാമ്പിംഗ് ഫലപ്രദമായി തുറക്കാൻ,' ഒരു സർക്കിൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക, അങ്ങനെ ക്ലാമ്പിൻ്റെ എല്ലാ തലകളും ക്ലാമ്പിൻ്റെ ക്ലാമ്പിംഗിലായിരിക്കും. 'അസാധുവായ' 'ക്ലാമ്പിംഗ് ഫലപ്രദമായി തുറക്കുക,' ഒരു സർക്കിൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക, അങ്ങനെ ഫിക്‌ചറിൻ്റെ എല്ലാ തലകളും ക്ലാമ്പിംഗ് അവസ്ഥയിലായിരിക്കും, തുടർന്ന് വീണ്ടും ക്ലാമ്പിംഗ് സ്ലീവിലും സ്ക്രൂകളുടെ ക്ലാമ്പിംഗ് കോറിലും രണ്ടാം തവണ ഉറപ്പിക്കുന്നു. ക്ലാമ്പിംഗ് സ്ലീവിൻ്റെയും ക്ലാമ്പിംഗ് കോറിൻ്റെയും കേന്ദ്രീകൃതത ഉറപ്പാക്കാൻ, സ്ക്രൂ ഫാസ്റ്റണിംഗിൻ്റെ ക്ലാമ്പിംഗ് കോർ ഒരിക്കൽ മുറുകെ പിടിക്കാൻ കഴിയില്ല; രണ്ട് സ്ക്രൂകളും നിരവധി തവണ ഒന്നിടവിട്ട് ഉറപ്പിക്കണം, ഓരോ തവണയും ഇതുവരെ പൂർണ്ണമായും മുറുക്കുന്നതുവരെ ടോർക്ക് അൽപ്പം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
ഘട്ടം 4: ഫിക്‌ചറിൻ്റെ സീലിംഗ് പ്രകടനം പരിശോധിക്കുക
ഫിക്‌ചറിൻ്റെ വായുസഞ്ചാരം പരിശോധിക്കുന്നതിനായി സോപ്പ് വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് ടെസ്റ്റ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം ക്ലാമ്പിംഗ് കോർ, ക്ലാമ്പിംഗ് സ്ലീവ് എന്നിവ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു വ്യക്തിഗത ഫിക്ചർ ലീക്കേജ് പ്രതിഭാസം ഉണ്ടെങ്കിൽ, സീലിംഗ് റിംഗ് ചോർച്ചയാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക; ചോർച്ചയുണ്ടെങ്കിൽ, അഞ്ചാം ഘട്ടത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി സീലിംഗ് റിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ഫിക്‌ചറിൻ്റെ എയർടൈറ്റ്നസ് പരിശോധിക്കുക; സീലിംഗ് റിംഗ് ചോർച്ചയില്ലെങ്കിൽ, വീണ്ടും കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനുള്ള അഞ്ചാം ഘട്ടം അനുസരിച്ച് എല്ലാ സ്ക്രൂകളും അഴിക്കും, ക്ലാമ്പിംഗ് കോറിൻ്റെയും ക്ലാമ്പിംഗ് സ്ലീവിൻ്റെയും ആപേക്ഷിക സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക, അങ്ങനെ രണ്ടും കേന്ദ്രീകൃതമാവുകയും തുടർന്ന് വീണ്ടും മുറുക്കിയതിന് ശേഷം, എല്ലാ ഫിക്‌ചറുകളും ചോരാതിരിക്കുന്നത് വരെ വീണ്ടും എയർടൈറ്റ്‌നെസ് ടെസ്റ്റ് നടത്തുക. തുടർന്ന്, എല്ലാ ഫർണിച്ചറുകൾക്കും എയർ ലീക്കേജ് ഉണ്ടാകുന്നത് വരെ എയർടൈറ്റ്നസ് വീണ്ടും പരിശോധിക്കുക.
7. മറ്റ് തകരാറുകൾ നന്നാക്കൽ
മറ്റെവിടെയെങ്കിലും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അല്ലെങ്കിൽ യഥാർത്ഥ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഞങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെടുക.
